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有机肥生产线如何走向发展的顶端
有机肥生产线如何走向发展的 时间 2018-08-20

发酵有机肥生产线主要分为两个部分，一个是装备烂的部分，包括地面把桩机、机、开槽机、二是深加工设备，包括这部分设备多，斌，粉碎机、筛选机、皮带输送机，包装机，如果造粒，造粒机，烘干机，等，根据不同的生产模式，不同的原材料，***可以是有机肥产业的发展前景，灵活调整.

在过去的两年中，在中国对有机肥的需求不断增加.这是因为，对于大多数人来说，有机肥料的优先选择，给人们方便的方式，使其受益，有机肥料生产线的使用，可以很容易地生产生物有机肥料，这是每一个商人希望得到.有机肥生产线包括:发酵堆机、卧式混合机、圆盘造粒机、平模pelletizer，有机肥烘干机、冷却机、滚筒筛机、定量包装秤、等. 每个设备都有自己的特色.采用翻堆式发酵机，堆积发酵，包括污泥堆肥发酵堆机，其主要功能是将***物质转化为有机肥料发酵，充分利用其精华、废物.也是一种有机肥生产线. 随着***积极倡导环保，肥料设备厂家，***也逐渐具备了环保意识，众所周知，有机肥生产设备也是一种环保设备.很多人以环保为名，却不做环保的行为，相比之下，有些人开始使用有机肥生产设备，利用设备的利润同时也可以改善周围环境，这是不能和其他设备.

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大型锅式造粒机

大型锅式造粒机 时间 2018-8-20

产品介绍锅式造粒机是以铝矾土、页岩、粘土、污泥、粉煤灰、矿渣等为原料进行造粒的设备，具有成球粒度均匀、产量高、设备结构紧凑、控制方便、运行平稳等特点，可广泛应用于石油化工、建筑、耐火保温等领域。

应用范围：锅式制粒机可广泛应用于石油化工、建筑、耐火保温等领域。

突出优势

1、成球率高，且成品料球粒度均匀、强度高。

2、采用变频调速电机，有机肥料设备，便于根据工艺需要调整转速。

3、机架的配合面利用大型镗铣床一次加工成型，保证了设备的装配精度要求，提高了整机的运行稳定性。

4、特殊定制的减速器，肥料造粒设备，保证在倾斜状态下，减速器的各个轴承都能均衡、充分的润滑，可显著的提高其使用寿命。

5、对整机布局以及造粒锅进行了结构优化，使粉尘污染大幅减小，操作、维护也更为便捷。

6、原料适应性强，生产效率高，产品质量稳定。

工作原理造粒机的工作原理是传动装置通过***装置带动筒体旋转，且筒体轴线与水平面呈特定夹角；当粉料通过进料口加入筒体内后，开始向筒体内部喷水，湿润的粉料在翻滚的同时，逐渐形成球核，表面湿润的球核在不断翻滚、摩擦、碰撞下，逐渐长大成粒，当粒径达到要求时，通过卸料门将其卸下。

结构组成

1、主机装置采用两点支撑，一端为回转支承轴承，一端为***装置，具有结构紧凑、阻力小、维护方便等特点。

2、采用电机-联轴器-减速机-联轴器-***装置连接的传动结构形式，直接驱动造粒锅，传动效率更高、噪音更低。

3、机架采用优质碳钢一体式焊接，经镗铣床一次性加工出电机、减速机、***装置、主机装置的结合面，使工艺装配精度更高、设备运行更平稳。

技术参数规格（mm）容积（m3）产量（t/h）转速（r/min）电机功率（kW）φ220021-21515φ270042-31530φ300075-61645φ3200106-81655φ3500138-101675φ36001410-121675φ40001811-1414110φ42002214-1814132

新型有机肥造粒机特点： 时间 2018-8-24

·生产的颗粒为球状。

·有机物含量高，实现纯有机物造粒。

·利用有机物微粒在作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。

·颗粒坚实，造粒后即可筛分，西藏肥料设备，降低干燥能耗。

·发酵后的有机物无需干燥，原料含水分可在20－40%

有机肥造粒机是农业机械研究所积多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的新科技产品，已获得我国实用新型专利。它用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。

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