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有机肥生产线如何生产出有机肥呢？ 1、有机肥生产线的有效活菌数，没有足够的有效菌，就谈不上生物菌肥，有机肥生产线的成型、干燥系统保证了活菌数，所以，用来生产有机肥的物料必须要完全发酵腐熟。

有机肥生产线如何生产出有机肥呢？

1、有机肥生产线的有效活菌数，没有足够的有效菌，就谈不上生物菌肥，有机肥生产线的成型、干燥系统保证了活菌数，所以，用来生产有机肥的物料必须要完全发酵腐熟。

有机肥生产线如何生产出有机肥？生产过程中水分的掌握是关键性因素。如果过于干燥会使有机肥在实际生产中很难发挥作用，延长作用时间，而过湿就不利于保存和使用。水分指标，干燥程度将会影响存活期。

3、原料配方，好的配方能保证有效菌数量，又能为作物生长提供更多营养，当然，人元生物的成型干燥系统就是让这些原料配方不会因生产加工而***、改变，从而保证产品效果。

有机肥厂家教你辨别有机肥的质量

我们农民朋友种地，现在也都在讲究科学种田，所以有机肥是农民朋友增产的合适选择。那现在也有一些不法的商贬，为了蝇头小利而销售***或者劣质的有机肥，化肥。让我们防不胜防。今天，我们来教您辨别有机肥的质量问题。

一看。农民朋友可以通过看有机肥料外观颜色。经物理方法干燥的有机肥料，仍保持原粪便的颜色，只有水分减少。而通过堆肥技术处理的有机肥料腐熟后颜色变为褐色或黑褐色，在成品中没有其他杂质。

二摸。可以用手抓一把有机肥料，其手感一致，湿肥柔软、有弹性；干肥很脆、容易破碎。劣质有机肥料用手可以摸到杂质，特别是沙子。

三水泡。可以拿两杯清水，分别放入少许和劣质有机肥料，几分钟就可以分别出优劣。有机肥料掺假是加入沙子或土粒，有机肥料在水中分布均匀，而劣质有机肥料的杯底沉入很多沙子或土，区别明显。

有机肥造粒设备

有机肥造粒设备

转鼓式造粒机,机内通入蒸气、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序.

有机肥的制造和生产更适合圆盘造粒机.由于原料大部分是由发酵后的有机质组成.所以.生产成粒过程中并不需要化学反应.更无须蒸汽介入.只需把水雾化即可.

其原理就是通过圆盘的旋转.使物料在盘体内自然滑落.形成颗粒.就像滚雪球一样.慢慢形成颗粒.有机肥的原料多样化.其中:养殖场所产生的畜禽粪便.污水厂产生的城市污泥.还有生活垃圾.餐厨垃圾.都是生产有机肥很好的原料.我们***对有机肥有了新标准.其中有机质（以干基计），% ≥ 25.0 25.0 　水分，% ≤ 30.0 15.0 　pH值 5.5~8.5 5.5~8.5 　粪大肠菌群数，个/g(mL) ≤ 100 100 　蛔虫卵率，% ≥ 95 95 4.4生物有机肥产品中As、Cd、Pb、Cr、Hg含量指标应符合NY/T 798—2004中4.2.3的规定。 　4.5 若产品中加入无机养分，应明示产品中总养分含量，以（N P2O5 K2O）总量表示。

有机肥的生产工艺.

有机肥生产必须经过 发酵. 粉碎. 混合. 造粒. 烘干. 冷却. 筛分.的过程.

其中发酵过程和粉碎过程尤为重要.为有机肥提供原料.只有原料好.造出来的有机肥才能质量过关.经受用户的考验.

生物有机肥项目建设期短、***回报高、风险小、回收期短，一般一年收回***并当年产生盈利。

一般，生产工艺设计包括：

有机肥设备原料

有机肥设备原料

1、每吨原料配比，猪粪有机肥设备（或其它动物粪便）500公斤 辅料300公斤 菌渣200公斤 RW菌剂100克；

2、条堆，按以上原料配比根据需要进行条堆，条堆长度不限，宽度4米，高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放；

3、添加菌剂，将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积，混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面；

4、搅拌发酵，用搅拌机将条堆搅拌均匀，温度升到60度以上后，每间隔4-5天翻堆一次，60度以上发酵15天后将条堆收起即可；

5、分筛加工，按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后既成为纯有机肥；

6、造粒，将发酵好的纯有机肥进行造粒。根据不同原料进行选择造粒机，圆盘造粒机、挤压造粒机、挤压抛球一体机等；

7、烘干、冷却、包装，刚造好的颗粒水分含量比较大，需要将水分烘干至有机肥标准20%以下，将烘干的颗粒有机肥经过冷却机降温后直接进行包装。